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模具硬质合金材料有哪些?

来源 : www.lwhtek.com   发布时间 : 2018-04-19

硬质合金是用高耐磨性和高耐热性的WC(碳化钨)、TiC(碳化钦)和Co(钻)的粉末经高压成型后再进行高温烧结而做成的,之中C。起a结作用,硬质合金的硬度为HRC74 -82,有很高的红硬温度。在800-1000℃的高温下仍能保持切削所需的硬度,硬质合金刀具切削一般钢件的切削速度可达100-300m/分钟,可以用这种刀具进行高速切削,其缺点是韧性较差,较脆,不耐冲撞,硬质合金一般做成各式各样形状的刀片,焊接或夹固在刀体上运用.如图1一4所示为常用到的硬质合金有钨钻和钨钦钻两个大的类别。

(1)钨钻类(YG)。由碳化钨和钻构成,适合于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用牌号有YG3, YG6, YG8等,背面的数字表示含钻量的百分比,含钻量愈高,其经受冲撞的能力就愈好。因此,YG8常用于粗加工,YG6和YG3常用于半精加工和精加工。

(2)钨钛钻类(YT).由碳化钨、碳化钦和钻构成,加人碳化钦可以增强合金的耐磨性,可以增强合金与塑性材料的乳结温度,减少刀具损耗,也可以增强硬度;但韧性差,更脆、经受冲撞的能力也较差,一般用来加工塑性材料,如各式各样钢材。

常用牌号有YT5, YT15, YT30等,背面数字是碳化钦蕴含量的百分数,碳化钦的蕴含量愈高,红硬性愈好;但钻的蕴含量相对应愈低,韧性愈差,愈不耐冲撞,所以YT5常用于粗加工,YT15和YT30常用于半精加工和精加工。

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